員工可以通過自述職報(bào)告展示他們在工作中的創(chuàng)新和創(chuàng)造力，以及對公司的貢獻(xiàn)，述職報(bào)告可以作為員工績效評(píng)估和晉升決策的重要依據(jù)之一，下面是范文社小編為您分享的焊工個(gè)人述職報(bào)告6篇，感謝您的參閱。
焊工個(gè)人述職報(bào)告篇1
1970年6月份，16歲的高彥參加工作，分配到大慶煉油廠一營，從此，與電焊結(jié)下了一段深深的情緣。1973年，他所在的單位承接了動(dòng)力站3臺(tái)鍋爐的安裝任務(wù)，其中的水冷壁管焊接都是成排、間距極小的固定口，必須達(dá)到單面焊、雙面成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而且焊口還要進(jìn)行拍片檢測和100%的通球檢驗(yàn)。當(dāng)時(shí)工人的文化素質(zhì)普遍不高，技術(shù)要求遠(yuǎn)不及現(xiàn)在嚴(yán)格，大部分焊口也不拍片檢驗(yàn)，人們僅以焊口是否滲漏、成型是否美觀來衡量焊工水平的高低，因此，這樣的焊接要求，無疑是向每一名焊工提出了挑戰(zhàn)。為了能夠盡快提高焊接水平通過考試，圓滿地完成焊接任務(wù)，高彥和幾名青工利用一臺(tái)閑置的坡口機(jī)，上午加工管件坡口，下午將管件抬到工地，在生產(chǎn)任務(wù)緊張，又缺少電焊機(jī)情況下，他們就見縫插針，在師傅們休息時(shí)間進(jìn)行練兵。練到一定程度后，他就用氣焊割開焊道，不斷對鈍邊的厚薄、間隙的大小進(jìn)行調(diào)整，終于摸索出了最佳焊接參數(shù)，順利地通過了考試，使他有機(jī)會(huì)第一次接觸到了射線口。實(shí)際操作中，他的焊口全部通過通球檢驗(yàn)，射線抽查檢測，一次合格率達(dá)到了100%。這次施工，使高彥真正認(rèn)識(shí)到了焊接在工業(yè)化生產(chǎn)中的重大作用和它的獨(dú)特性，也令他對電焊產(chǎn)生了濃厚的興趣。
1975年，高彥參加了化肥廠尿素裝置的建設(shè)。這套裝置的設(shè)備為荷蘭進(jìn)口，所有焊工必須通過英國焊接專家的考試，才能上崗操作。由于是第一次與外國專家合作，工程指揮部非常重視，組織了大規(guī)模的練兵活動(dòng)。經(jīng)過了一段時(shí)間的練習(xí)，雖然所有焊口的內(nèi)外成型都十分美觀，但是經(jīng)超聲波檢測，焊逢局部經(jīng)常出現(xiàn)氣孔。領(lǐng)導(dǎo)們看到這種情況經(jīng)常搖頭，眼神中逐漸留露出無奈和不信任。這種眼神深深地刺痛了高彥，他想：不管你是中國人，還是外國人，只要你是用手工焊的，你能焊好，我就不信我焊不好。
這時(shí)，承擔(dān)化肥廠合成氨裝置建設(shè)的四化建焊工已經(jīng)來到現(xiàn)場，正在接受外國專家的考試。得知這一消息后，高彥馬上帶上一塊護(hù)目鏡，趕到了考試現(xiàn)場。經(jīng)過過細(xì)心的觀察，發(fā)現(xiàn)人家的焊法與自己的有著較大的不同，回來后就模仿練習(xí)，收到了非常好的效果。從那以后，高彥經(jīng)常往返臥龍兩地，學(xué)習(xí)高手的焊接方法。刻苦扎實(shí)的練兵，使他掌握了許多焊接要領(lǐng)，技術(shù)上有了長足的進(jìn)步。作為首批迎考焊工，他順利地通過了外國焊接專家的考試。初嘗成功，高彥深深地體會(huì)到：要想成為一名優(yōu)秀的電焊工，就要打破常規(guī)，要不斷地學(xué)習(xí)、消化和吸收先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，敢于在失敗中總結(jié)教訓(xùn)，要有鍥而不舍的精神，才能不斷的提高技術(shù)水平?，F(xiàn)場施工中，由于他在工作上嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，經(jīng)外國專家抽檢的238道焊口，探傷一次合格率達(dá)到100%，并被破例允許，成為工地上未經(jīng)試件考試，就可參加不銹鋼管線焊接的第一人。在這里，高彥認(rèn)識(shí)了英國的焊接專家賴德。這位技藝高超，對工作高度負(fù)責(zé)的英國人，對他影響非常大。當(dāng)時(shí)，許多人都知道賴德有一個(gè)隨身攜帶小筆記本，上面記錄了每個(gè)焊工的名字。他在高彥名字的后面，鄭重地畫上了五個(gè)“五角星”。他解釋說，五星相當(dāng)于五星上將，在小車只有最好的焊工才能獲此殊榮。
榮譽(yù)只代表一個(gè)人過去的成績，焊接專家的評(píng)價(jià)沒有成為高彥炫耀的資本，而是轉(zhuǎn)化成了不斷努力、繼續(xù)登攀動(dòng)力。從那以后，他每焊一道焊口都要比別人多付出2—3倍的汗水，所有經(jīng)過抽檢的焊口，合格率全部達(dá)到了100%。同時(shí)，高彥還在工余時(shí)間，自學(xué)了《焊工工藝學(xué)》、《鋼制壓力容器焊接工藝》、《日本焊工培訓(xùn)教材》等理論書籍，先后四次考取了大慶市壓力容器、壓力管道焊工指導(dǎo)教師證書。
滿腔熱情，帶出過硬群體
1990年末，高彥調(diào)入了鉚焊車間，主要的工作任務(wù)是負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)，提高車間整體的焊接水平，并配合廠里爭取國家三類壓力容器制造許可證。當(dāng)時(shí)的鉚焊車間，27名焊工中僅有17人持有壓力容器焊接操作證，操作項(xiàng)目75項(xiàng)，一些特殊材質(zhì)和先進(jìn)的焊接技方法操作證上也是空白，尤其是氬弧焊封底和不銹鋼焊接也只有幾個(gè)人可以操作，但也不夠熟練；多數(shù)焊工對自己的焊口質(zhì)量沒有把握，返修率較高。面對現(xiàn)狀，高彥想：作為一名焊工指導(dǎo)教師，是企業(yè)培養(yǎng)了我，我所掌握的技術(shù)，不僅屬于我個(gè)人，更屬于企業(yè)，我要回報(bào)企業(yè)的就是釋放全部的能量，帶出一批更加出色的焊工，讓更多的人成為技術(shù)上的尖子、行業(yè)上的狀元。
他在生產(chǎn)相對空閑的時(shí)間舉辦了焊工技術(shù)學(xué)習(xí)班，毫不保留地把自己掌握的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)傳授給了每個(gè)人。兩個(gè)多月的練兵過后，所有焊工的試件經(jīng)過射線檢測，95%達(dá)到了2級(jí)口以上；全年拍片1萬余張，合格率由1990年以前不足90%，提高到了96.5%；半年當(dāng)中，有三批焊工取得了96項(xiàng)操作項(xiàng)目，車間可操作項(xiàng)目增加到了171項(xiàng)；持證焊工增加到了24人。 1992年，原機(jī)修廠成功地獲得三類壓力容器制造許可證，高彥受到了領(lǐng)導(dǎo)的嘉獎(jiǎng)。1991年—200x年的12年中，鉚焊車間合計(jì)拍片133740張，合格率達(dá)到97%，節(jié)省拍片費(fèi)用近百萬元。數(shù)百名焊工經(jīng)過鍛煉，逐步成長為企業(yè)發(fā)展中的骨干力量。有12人、14次獲得總廠技術(shù)運(yùn)動(dòng)會(huì)電焊的前三名；他的徒弟中，1人獲得大慶技術(shù)比賽電焊第一名、省第四屆技術(shù)運(yùn)動(dòng)會(huì)電焊第五名，并榮獲省機(jī)械行業(yè)技術(shù)能手稱號(hào)，晉升為焊工技師；1人被集團(tuán)公司送到西安交大焊接系學(xué)習(xí)深造。
成功來自于辛勤汗水的澆灌。鉚焊車間的焊接水平實(shí)現(xiàn)了一個(gè)嶄新的跨越，在高彥的組織下，他們不僅成功地完成了乙烯裂解爐16臺(tái)第一急冷鍋爐制造、化肥廠121c換熱器修復(fù)等多項(xiàng)重要的焊接任務(wù)，創(chuàng)造了小車效益，更為企業(yè)贏得了信譽(yù)，樹立了良好的整體形象。
1994年，原機(jī)修廠獲得了吉林熱電廠兩臺(tái)熱網(wǎng)加熱器的修復(fù)信息。經(jīng)過激烈的競爭，鉚焊車間承接到一臺(tái)的修復(fù)任務(wù)，另一臺(tái)被業(yè)主委給了撫順的一家企業(yè)。這次修復(fù)的難度主要是異種鋼焊接，所有管口都需用全自動(dòng)鎢極氬弧焊完成。但他們只有一臺(tái)自動(dòng)焊接和兩臺(tái)手工焊機(jī)，難以如期完成任務(wù)。高彥認(rèn)真研究全自動(dòng)焊機(jī)的工作原理，把自動(dòng)焊機(jī)上的參數(shù)全部設(shè)置到手工焊機(jī)上，利用手工氬弧焊機(jī)模仿自動(dòng)焊一脈一送絲工作過程，反復(fù)試驗(yàn)，效果極佳，焊接質(zhì)量不僅全部合格，而且焊道成型和與自動(dòng)焊接同樣美觀。這樣3臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊，大大提高了焊接速度?？吹竭@樣的質(zhì)量，業(yè)主立即將已經(jīng)委出的另一臺(tái)換熱器運(yùn)了回來，交給他們來修復(fù)。當(dāng)全部焊接告捷后，吉林熱電廠為他們擺宴慶功，該廠的總工程師直率地說，以前都是施工單位請我們喝酒，今天是我們請施工單位，這在我們廠還是第一次，大慶人的質(zhì)量我們無可挑剔。
焊工個(gè)人述職報(bào)告篇2
本學(xué)期我任教農(nóng)機(jī)班電焊技術(shù)應(yīng)用，通過一個(gè)學(xué)期的手工電弧焊的實(shí)訓(xùn)，同學(xué)們對手工電弧焊的基本知識(shí)有了一定的了解，掌握了一定的操作技術(shù)，可以說從一個(gè)門外漢已經(jīng)邁入了大門，取得的成績和效果是明顯的，同學(xué)們會(huì)有很多的體會(huì)，通過大家的努力，達(dá)到了大綱對知識(shí)掌握、能力訓(xùn)練方面的要求，同時(shí)加強(qiáng)了同學(xué)們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、組織紀(jì)律性，團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、文明生產(chǎn)和意識(shí)，善于理論聯(lián)系實(shí)際，指導(dǎo)實(shí)踐操作的能力得到了提高，使同學(xué)們認(rèn)識(shí)到要做好任何事情，必須要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、精益求精的、踏踏?shí)實(shí)的、認(rèn)真的工作作風(fēng)和態(tài)度，在這幾方面同學(xué)們經(jīng)過這次實(shí)習(xí)都得到了鍛煉和提高。在實(shí)訓(xùn)中，同學(xué)們拓寬了知識(shí)面，鍛煉了電焊應(yīng)用能力，綜合素質(zhì)得到了較大的提高。同時(shí)實(shí)訓(xùn)也為推動(dòng)我校實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
在忙忙碌碌不知不覺中又渡過了一個(gè)學(xué)期，回顧本學(xué)期教學(xué)工作，我感到：
一、能認(rèn)真上好每節(jié)課。
課前備課，對于我以前未有進(jìn)行專業(yè)理論課教學(xué)來講，就是一次學(xué)習(xí)的過程，把對專業(yè)理論知識(shí)點(diǎn)的理解，用板書，語言或手勢等方式準(zhǔn)確的告訴學(xué)生。是把知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合的產(chǎn)物。
在實(shí)踐教學(xué)上，這是我的強(qiáng)項(xiàng)，遵循教學(xué)環(huán)節(jié)，集體指導(dǎo)個(gè)別指導(dǎo)，課后小節(jié)環(huán)環(huán)緊扣，同樣成果是非常明顯的。
二、能針對學(xué)生特點(diǎn)進(jìn)行教學(xué)。
中職學(xué)生特點(diǎn)，決定了對焊接乏味，空洞的理論知識(shí)沒有興趣，上課無精打采擔(dān)不起精神，怎么辦？一般情況下，我不會(huì)強(qiáng)制學(xué)生怎做。整頓課堂秩序是需要耗掉課時(shí)的！語言是授課的根本，板書再好，語言表達(dá)不清、不準(zhǔn)也難以達(dá)到教學(xué)效果。十幾年工作實(shí)踐、經(jīng)歷，所見所聞，也為上課舉例、旁證索引提供了豐富的資料來源，也吸引了學(xué)生的注意力。這是關(guān)注理論學(xué)習(xí)的重要手段。
三、用理論指導(dǎo)實(shí)踐教學(xué)，用實(shí)訓(xùn)體會(huì)驗(yàn)證專業(yè)理論。
由于我是理論實(shí)訓(xùn)一人挑，在規(guī)定的總課時(shí)內(nèi)，可以根據(jù)需要調(diào)整課時(shí)，這就為教學(xué)提供了優(yōu)越的條件。從講焊接應(yīng)力、焊接變形的原因和防止方法，到實(shí)訓(xùn)中去體驗(yàn)。實(shí)訓(xùn)焊縫出現(xiàn)氣孔，再在課堂上講產(chǎn)生的原因等等，如此反復(fù)，學(xué)生在不經(jīng)意中學(xué)到了知識(shí)，也提高了操作技能。如果說理論知識(shí)教學(xué)是一個(gè)由淺入深，循序漸進(jìn)的教學(xué)過程，那么，專業(yè)技能教學(xué)除此之外，還是一個(gè)養(yǎng)成教育的過程。在教學(xué)中，除按規(guī)律，按環(huán)節(jié)等等，在職業(yè)操守，職業(yè)道德的教育上更是如此。從勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴，到焊接操作的一招一式，一舉一動(dòng)，示范引領(lǐng)，嚴(yán)格要求，使學(xué)生對專業(yè)更加熱愛，勞動(dòng)和實(shí)訓(xùn)積極性非常之高。少數(shù)同學(xué)操作姿勢儼然就象工作多年的老焊工，令我感到欣慰。
四、今后努力的方向和采取的措施
本學(xué)期教學(xué)積累了很多的經(jīng)驗(yàn)，為今后再次開展工作提供了很好的財(cái)富。經(jīng)過師生的共同努力，教學(xué)圓滿結(jié)束，效果良好。今后，我會(huì)加強(qiáng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的組織工作，使之更加周密細(xì)致，日常管理應(yīng)更加及時(shí)而有效，并沿著產(chǎn)、學(xué)、研方向良性發(fā)展。
焊工個(gè)人述職報(bào)告篇3
自xxxx年進(jìn)廠以來，一向從事焊接操作技術(shù)工作。九六年在市勞動(dòng)局的培訓(xùn)、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時(shí)比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團(tuán)公司化工機(jī)械廠進(jìn)行了四個(gè)月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)，于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co2操作技術(shù)研修。到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作，同時(shí)我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個(gè)合格項(xiàng)目。
為了使自己學(xué)有所用，九八年以來參加了我公司新產(chǎn)品（15t、20t蒸汽鍋爐）試制過程中的焊接工作，試制過程中提出來了自己的方案，并得到了公司的認(rèn)可，經(jīng)水壓試驗(yàn)，焊接合格率達(dá)100%。同年十月受公司焊接試驗(yàn)室的委托，進(jìn)行煙管氬弧焊對接一次成形試驗(yàn)工作，經(jīng)過自己的理論探討及平時(shí)加班加點(diǎn)的操作訓(xùn)練，編制了一套完整的`煙管對接焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低生產(chǎn)成本作出了自己貢獻(xiàn)，且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10t、6t鰭片管焊接采用co2氣體保護(hù)焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工藝較為先進(jìn)，該焊接方法及工藝得到了公司的認(rèn)可。目前在我公司生產(chǎn)的2t、4t燃油鍋爐，試制過程中，由于該產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性給焊接帶來了極大的不便，我主動(dòng)配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門，親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經(jīng)x射線探傷檢驗(yàn)合格率為100%。還掌握了制作過程中工藝參數(shù)的第一手資料，為編寫工藝流轉(zhuǎn)卡帶給了依據(jù)。近年來，我在公司還協(xié)助工藝部門進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，參與編寫焊接工藝，其間我編寫了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時(shí)針對我公司目前的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)自己平時(shí)積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫了《焊接安全操作技術(shù)》一書，經(jīng)公司研究所認(rèn)可，作為我公司焊試室焊工培訓(xùn)教材，為指導(dǎo)新焊工安全操作技術(shù)起了必須的幫忙作用。
二xxxx年我離開了鍋爐廠，于零六年成為xxx設(shè)備制造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一向勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。今后我將不斷地進(jìn)取，不僅僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。
焊工個(gè)人述職報(bào)告篇4
各位評(píng)委：
您們好！
本人自x年x月進(jìn)入xxx公司。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在各位同事的支持與合作下，立足本職工作，認(rèn)真履行自己的職責(zé)，真抓實(shí)干，扎扎實(shí)實(shí)地開展各項(xiàng)工作。從一名普通工人成長為廠部維修工段，機(jī)械設(shè)備組副組長，并在x年x月取得了電焊工技師職業(yè)資格?，F(xiàn)將歷年來工作情況述職如下：
一、思想方面
歷年來，本人牢固樹立企業(yè)文化理念。對自己高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，嚴(yán)格執(zhí)行公司、廠部的規(guī)定，從不計(jì)較個(gè)人得失，以集體利益為重，為了盡快修繕設(shè)備，保障生產(chǎn)，主動(dòng)放棄一些休息時(shí)間進(jìn)行加班工作。
二、工作方面
本人的職責(zé)是對全廠機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、及時(shí)處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的設(shè)備故障，保障全廠設(shè)備長久、高效、穩(wěn)定的運(yùn)行，為廠的正常生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的支持。為提高設(shè)備的'完好率、利用率、改善和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、降低生產(chǎn)成本的主要途徑，本人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡查、維護(hù)保養(yǎng)制度；加強(qiáng)設(shè)備診斷工作，針對設(shè)備的部位，損壞的程度進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)，確定故障的修復(fù)方法，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行；積極配合廠工作安排，配合廠技術(shù)部門對廠大型生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，歷年來，除了對我廠機(jī)械設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)工作外，還參與了廠部工改大修項(xiàng)目及東部水廠改造工程，例如送水泵站2#、7#機(jī)組進(jìn)行改造、安裝、調(diào)試；對送、取水泵站的機(jī)組大型閥門進(jìn)行更換；負(fù)責(zé)我廠生物濾池，新常規(guī)改造工程的設(shè)備維修、安裝、調(diào)試等工作。在設(shè)備檢修工作方面，堅(jiān)持“降本增效”的原則，以“最低成本、最優(yōu)的質(zhì)量，取得最大的效益”為宗旨。降能耗、增效益，立足本崗，在節(jié)能降耗上挖潛革新，做到能修的不換、能利用的不廢棄，時(shí)時(shí)處處注意節(jié)約。
總之，在過去的xx年里，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷與正確領(lǐng)導(dǎo)下，在同事們的支持與幫助下，使我在工作中取得了一些成績，在今后的工作中，我將繼續(xù)努力工作，力求為我廠的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
焊工個(gè)人述職報(bào)告篇5
幾年前透過在外打工的經(jīng)驗(yàn)了解到電焊工在社會(huì)上的重要地位，而且從事這方面工作的員工工資待遇比白領(lǐng)的要高，從而看到了電焊工未來廣闊的前景。
于是在20xx年經(jīng)過湖北創(chuàng)業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校的相關(guān)培訓(xùn)及其考試獲得了電焊工職業(yè)合格證書并熟練地掌握了各種焊接方法和各項(xiàng)操作規(guī)程。了解焊條的種類選用及保管、焊接設(shè)備的型號(hào)及用途、焊接接頭的形式、焊縫的構(gòu)成原理焊接的位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊）及焊接工藝參數(shù)（焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等）的選取、焊縫布置和焊件結(jié)構(gòu)、氣焊工藝和切割過程、常用金屬材料的`氣焊和氣割、氬弧焊原理、設(shè)備使用及焊接技等理論知識(shí)。
在20xx年進(jìn)入了武漢某大型的機(jī)械公司，因?yàn)橹霸诤眲?chuàng)業(yè)技能學(xué)校這方面的實(shí)踐操作很多，因此也加深了對電焊工各方面的操作技能讓我剛進(jìn)入公司不久便取得了優(yōu)異的成績，成為了公司的技術(shù)操作師。從事多年后我認(rèn)為作為一名焊工技師，就要不斷創(chuàng)新和推廣新的焊接方法，為公司提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減輕手工焊有毒煙塵對焊工的傷害。
生活中我是個(gè)勤奮好學(xué)的人，大概就是因?yàn)槿绱耍?0xx年被公司派往深圳某機(jī)械廠學(xué)習(xí)為期一年的電焊工的焊接工藝及co2操作技術(shù)的研修。到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作。為了證明自己的潛力，20xx年以來多次參加了我公司新產(chǎn)品試制過程中的焊接工作，大膽提出來了自己的方案，經(jīng)水壓試驗(yàn)，焊接合格率到達(dá)滿意數(shù)據(jù)。之后經(jīng)過自己的努力，編制了一套完整的焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低了公司的生產(chǎn)成本，為公司帶來了很大的效益，不久公司便提攜我為技術(shù)總監(jiān)。在公司近幾年的磨練中我一向勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，讓我感受到了人生的好處。今后我將不斷地進(jìn)取和創(chuàng)新，不僅僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶等工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高，為公司為社會(huì)帶來更多更好地利益。
此刻電焊工的就業(yè)前景十分廣泛，加上這方面的人才十分缺乏。因此我推薦對此感興趣的人士能夠從事這方面的工作，我想它必須能給我們帶來一份很好的收益。
焊工個(gè)人述職報(bào)告篇6
a、主要設(shè)備材料及其要求：焊接電源可用bx2—1000型焊接變壓器；焊接夾具，應(yīng)具有必須剛度，使用靈巧，堅(jiān)固耐用，上、下鉗口同軸；焊劑應(yīng)采用e431或e433型高錳、高硅焊劑，在使用前須經(jīng)烘箱250℃烘焙1h；控制箱（包括電壓表、電流表、信號(hào)電鈴）及烘箱、氣割等設(shè)備完好；
b、焊接前，應(yīng)先試焊三個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可選用焊接參數(shù)。每換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。
c、工藝流程如下：
鋼筋斷料——鋼筋端面刷凈、加工——鋼筋放入提升架、上緊夾——焊劑烘干裝入焊劑盒——接通電源引弧——啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)對接頭加壓，接頭墩粗——拆除夾具，清除電渣——質(zhì)量檢驗(yàn)。
d、施焊前，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、清刷干凈、鋼筋端部必要時(shí)可用氣割工具吹平；鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)予以夾緊，上下鋼筋軸線應(yīng)持續(xù)在一條直線上；
e、采用手工電渣壓力焊時(shí)，可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2mm，引燃電弧；然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使用電弧穩(wěn)定燃燒。后隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電潭過程。待鋼筋熔化到達(dá)必須程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不定。鋼筋的上提和下送的速度需經(jīng)過試焊而確定，以防斷路或短路。
f、焊接完成后應(yīng)冷卻2min。再打開焊劑盒，拆除夾具，待鋼筋充分冷卻后去掉渣殼；下部鋼筋與焊劑盒的`縫隙務(wù)必用石棉布塞嚴(yán)，防止焊劑漏失。
g、外觀檢查：鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑、不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm；接頭處彎折不得大于4°；對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。h、鋼筋電渣打壓力焊接頭，從每批接頭中隨機(jī)抽取三個(gè)接頭做力學(xué)試驗(yàn)，三個(gè)試件均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果，若仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值時(shí)，該批接頭即為不合格品，應(yīng)全部切除。
（2）、鋼筋直螺紋施工要點(diǎn)
a、工藝流程：鋼筋下料——鐓粗——加工螺紋——絲扣長度標(biāo)識(shí)——加保護(hù)套——螺紋質(zhì)量驗(yàn)收——鋼筋連接——外觀質(zhì)量驗(yàn)收——接頭試驗(yàn)。
b、鋼筋鐓粗直螺紋可在加工廠加工好螺紋絲扣，現(xiàn)場用管子扳手?jǐn)Q緊連接。
c、鐓粗螺紋加工質(zhì)量：要控制加工螺紋絲扣長度和絲扣光滑無缺陷；現(xiàn)場擰緊連接質(zhì)量要求：主要控制鋼筋對中位置，鋼筋擰入深度及擰緊無松動(dòng)等要求，施工操作按國家驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。
