通過心得體會，我們可以更好地規(guī)劃和實現(xiàn)自己的目標(biāo)，寫心得體會可以幫助我們更好地反思自己的人際關(guān)系，以下是范文社小編精心為您推薦的品質(zhì)培訓(xùn)心得5篇，供大家參考。
品質(zhì)培訓(xùn)心得篇1
從5年的品質(zhì)管理工作中總結(jié)出了以下的品質(zhì)部門的日常工作,希望與大家一起探討!在之前我想首先和大家討論品質(zhì)部這個職能部門的產(chǎn)生
理論上或理想狀態(tài)，企業(yè)內(nèi)品質(zhì)部是否是一個多余的部門，因為如果影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素——人、機、物、法、環(huán)均完美，整個生產(chǎn)過程不應(yīng)有不良品產(chǎn)生。然而，在實際運作中并沒有絕對完美的東西。不論是人、機器還是工藝、材料，甚至環(huán)境都部可能部存在問題。因此，不良品的存在就成為必然，而專門從事將不良品從合格品檢出的檢驗人員也就會應(yīng)運而生。
另一方面，在制造過程中出現(xiàn)或多或少的不良品時，每個老板都希望其操作員、技術(shù)員能找到造成不良品的原因，以便采取有效措施，避免再犯錯。這種想法是非常實際的，因為降低不良品率就意味能獲得更高的利潤。然而如何才能實現(xiàn)這一愿望呢？首先這需要找出不良原因，才能采取相應(yīng)措施。而影響產(chǎn)品質(zhì)量因素?zé)o非就是人、機、物、法、環(huán)五個方面，正因為影響的因素多才要確定到底是哪個因素。如果所有因素是人造成，那么他會公正地去分析、去找真正的原因。然而事實上，在制造業(yè)這五個方面的因素是由不同部門承擔(dān)的，在產(chǎn)品機制造工藝復(fù)雜到一定程度的情況下，往往哪一個部門都不會承認(rèn)自己有問題。所以要找真正原因、解決問題就不是一件簡單的事。嚴(yán)格意義上講，要公正地去分析原因、找到解決的方法，只有承擔(dān)全部責(zé)任的總經(jīng)理或老板親自參與，才能平衡各部門之間的矛盾?？衫习?、總經(jīng)理又不可能那么專業(yè)，不可能有那么多精力。如何解決這一矛盾？這就產(chǎn)生一個職能部門：它既不直接參與人、機、物、法、環(huán)的執(zhí)行工作，又要承擔(dān)這五個方面的管理責(zé)任；既要懂管理，又要懂技術(shù)。這樣才能代替老板或總經(jīng)理以公正的心態(tài)去平衡人、機、物、法、環(huán)的矛盾，這個部門就是品質(zhì)部或品質(zhì)工程部。
為什么說人、機、物、法、環(huán)這五個因素承擔(dān)責(zé)任的人或不直接參與執(zhí)行而承擔(dān)責(zé)任的人才能公平地去分析呢？因為從行為學(xué)上來說，人的本性是不愿意承擔(dān)責(zé)備的。特別在不良率高、上面壓力大，產(chǎn)品、制造工藝復(fù)雜的情況下，這種部愿程度更明顯。所以，將造成不良品責(zé)任向外推，就是很自然的事。也許有人會說這是不健康的心態(tài)，其實在沒有約束的情況下，人的本性本身就有很多陰暗的地方。如何最大限度地壓制這種不健康心態(tài)？就需要一個公正的人或一個公正的部門來平衡。對于總經(jīng)理或老板的公正心態(tài)一般是不容置疑的，因為以他們的自身利益，他們不可能故意推諉，那樣只會損壞自身利益。至于不直接參與人、機、物、法、環(huán)執(zhí)行的品質(zhì)部，如果其直接向總經(jīng)理或老板負責(zé)，它也必承擔(dān)人、機、物、法、環(huán)的管理責(zé)任，必須使這些因素受控制，并保持在相對穩(wěn)定的狀態(tài)。因此，當(dāng)這些因素發(fā)生偏移產(chǎn)生不良品時，它就會較公正地去找原因，去平衡那些不健康的推諉心態(tài)，否則它也不好向總經(jīng)理或老板交代。所以在某種意義上，品質(zhì)部就是總經(jīng)理或老板控制不良品主要管理工具。
一：文件的管控（包括了供應(yīng)商/客戶等外來文件）
以5年的品質(zhì)工作經(jīng)驗，結(jié)合實際遇到的問題，以及稽核與被稽核的經(jīng)歷，總結(jié)出：品質(zhì)部門的工作是否合格（不用優(yōu)秀），單看文件夾的名稱與放置保管的整潔、條理以及分類的合理性就可以得出初步的判斷。從管理的角度來放大：就是5s的工作是否切實的執(zhí)行，品質(zhì)部門的5s執(zhí)行狀況直接反映了公司整體的狀況?。ㄟ@里談的不是個案，是整體而言）
文件的整潔與條理：文件夾是否有明確的編號與名稱，是否可以一眼看去就可以找出需要的資料，是否名稱與內(nèi)容一致，并且有合理的歸類。文件夾是否有明確的放置，有無錯亂。
工作環(huán)境臟、亂、雜、差，你如何保證產(chǎn)品的'品質(zhì)？自己的部門都如此，如何要求兄弟部門！
二：表單的填寫與歸檔
品質(zhì)部門的表單是品質(zhì)追溯和及品質(zhì)改善的依據(jù)，也是高層管理了解產(chǎn)品生產(chǎn)狀況信息來源，涉及兩大類：品質(zhì)記錄表單異常報告單品質(zhì)記錄表單：如何讓你的檢驗員正確填寫表單不是一個簡單的問題！不要笑，表單涉及的相關(guān)項目是否完全和正確的填寫，并沒有錯誤說來簡單，但在實際的操作中，很多公司都有l(wèi)o存在，不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫10個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏。該填寫的地方卻留空，特別是制程異常相關(guān)的表單。你可以看看你們公司的表單是否有上述現(xiàn)象。是否填寫完全并正確？
異常處理的表單：是品質(zhì)部門的工作重點。如何填寫，并完美的結(jié)案。8d說來簡單，實際中又有幾個公司做好！8d提供的是一個思路，而不是限制。如果僅因8d而8d，那么報告中的內(nèi)容，有多少的水分？還不包括公司內(nèi)部不可以透露給客戶的內(nèi)容！
三：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控
作為品質(zhì)管理人員感受最深的莫過于與制造單位的品質(zhì)爭議了，其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與開發(fā)/工程、品管、制造三個單位脫不了關(guān)系，不論是開發(fā)/設(shè)計、進料、生產(chǎn)、檢驗、出貨；都涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)！而問題的根源在哪里呢？標(biāo)準(zhǔn)不明？模糊？以及制造流程的不合理性！標(biāo)準(zhǔn)哪里來？由開發(fā)/工程在產(chǎn)品設(shè)計到試產(chǎn)的過程中將產(chǎn)品的制造過程，制作成為qc工程表（當(dāng)然也可以有品質(zhì)部門的工程師來完成），并完成作業(yè)規(guī)范、檢驗規(guī)范。需詳細的說明制造工序與檢驗內(nèi)容，檢驗方法/抽樣，檢驗設(shè)備，判定標(biāo)準(zhǔn)（有必要量化的必須量化，描述的內(nèi)容要轉(zhuǎn)化成量化的指標(biāo)）以減少量產(chǎn)時的糾紛，避免不必要的責(zé)任推卸。
四：公司的運作標(biāo)準(zhǔn)
提到的是產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。其實，重要是整個公司運作的標(biāo)準(zhǔn)，說明白一點就是公司的企業(yè)文化。企業(yè)文化是個熱門的話題，說簡單直觀些就是企業(yè)的做事方式，人員處理問題與解決問題的習(xí)慣。iso也好，qs也罷，都是來規(guī)范企業(yè)運作的方法，統(tǒng)一的程序文件（不是說內(nèi)容相同，而是包括的相關(guān)程序要有），精神就在于：如何做，如何寫；如何寫，如何做，說與做要統(tǒng)一！而在實際的運作中，很多的企業(yè)沒有做到這一點，iso是個簡單的東西，往往是將簡單的工作復(fù)雜化，將許多非直接因素的障礙給考慮進去，造成簡單-復(fù)雜。也就給各部門的工作造成困擾。這也是iso被形式化的原因所在。包括人的因素，程序文件的合理優(yōu)化程度，執(zhí)行的順暢與否！關(guān)鍵在于各部門有沒有按照既定的“游戲規(guī)則”在運作。如果沒有，那么注定失??！
五：站在公司所有者的角度看待品質(zhì)問題
在工作之余，談?wù)摰狡焚|(zhì)管理，有的朋友強調(diào)做品質(zhì)工作的，必須將成本、交期分開，只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負責(zé)，不要考慮其它的因素！在這里是重點強調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離成本、交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品質(zhì)部門的事情，將成本、交期當(dāng)作是資材（采購）、業(yè)務(wù)、制造部門的事，強調(diào)團隊的明確分工固然沒有錯，但在現(xiàn)實的市場需求以及競爭激烈的環(huán)境下，如何發(fā)揮團隊的合力才是提高企業(yè)整體能力的關(guān)鍵！所以，做品質(zhì)管理的要懂得成本、交期、財務(wù)以及整個業(yè)務(wù)流程。這樣才可以做到真正的“抓、放”，否則沒有衡量的尺度，單單為了“品質(zhì)”而品質(zhì)，又如何能立足于企業(yè)之中！
品質(zhì)培訓(xùn)心得篇2
(一)目標(biāo):
全面開展品質(zhì)管理工作,提高服務(wù)和管理質(zhì)量。
(二)工作重點
項目管理處的服務(wù)質(zhì)量是品質(zhì)管理的核心,公司職能部門的管理質(zhì)量是各項目管理處服務(wù)質(zhì)量的保障。因此,品質(zhì)部將在公司領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下,首先致力做好以下幾方面的工作,搞好管理質(zhì)量:
1、改善職能部門為一線服務(wù)的觀念,提高團隊協(xié)作質(zhì)量。公司的職能部門首先是服務(wù)各項目管理處,為各項目管理處提供各項支持;其次才是監(jiān)控,促成項目管理處各項指標(biāo)的達到。只有樹立了為一線服務(wù)的理念,才能營造和諧的工作環(huán)境和團隊協(xié)作關(guān)系。管理工作才會更順暢,更有效。
2、改善業(yè)績觀。把員工、業(yè)主滿意度考核和財務(wù)考核放到同等重要的位置上,推行全方位的質(zhì)量管理。
3、改進管理方式,提高制度執(zhí)行質(zhì)量。多到現(xiàn)場去,走動管理,既有利于提高自身,又能幫助一線員工提高現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。改善干部對員工的管理方式。多了解員工的思想動態(tài)和工作狀態(tài),愛護和激發(fā)員工的工作熱情和積極性。減少因管理方式不當(dāng)而傷害了員工的工作熱情和積極性。執(zhí)行制度時,先要溝通,做到準(zhǔn)確無誤,提高制度執(zhí)行質(zhì)量。
4、改進在崗培訓(xùn)方式,提高培訓(xùn)質(zhì)量。按照員工不同的工作范圍分別選取培訓(xùn)內(nèi)容,分開組織培訓(xùn)。對基層人員的培訓(xùn)突出操作性和服務(wù)質(zhì)量意識;對管理人員的培訓(xùn)突出經(jīng)營管理能力和主動、敏銳、超前、務(wù)實的管理質(zhì)量意識。
5、優(yōu)化制度,提高制度自身可執(zhí)行性質(zhì)量。制訂崗位職責(zé)及細節(jié)描述、工作操作手冊、服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和改進績效考核制度,完善質(zhì)量監(jiān)督機制等。確保各項服務(wù)工作的規(guī)范化、有序化。制度是否科學(xué),符合實際,直接關(guān)系到制度的.效用。制度的效用越高,它才更有可執(zhí)行性,它才能成為員工提高服務(wù)質(zhì)量的工作指南。復(fù)雜、繁瑣的規(guī)章制度只能迫使服務(wù)人員消極地執(zhí)行服務(wù)操作程序。
6、完善項目管理處制。要提高服務(wù)效率和管理質(zhì)量,企業(yè)就必須盡可能刪除繁瑣的、不必要的、限制員工決策權(quán)力的規(guī)章制度和操作程序,在企業(yè)的實績考核和獎懲制度中應(yīng)鼓勵服務(wù)人員創(chuàng)造性地、主動地為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
其次,重點致力各項目管理處服務(wù)質(zhì)量的管理。服務(wù)質(zhì)量主要包括以下幾方面內(nèi)容:基礎(chǔ)設(shè)施的維護質(zhì)量、物業(yè)管理服務(wù)的工作質(zhì)量(服務(wù)態(tài)度、服務(wù)技巧、服務(wù)方式、服務(wù)效率、服務(wù)禮儀、清潔衛(wèi)生、安全保衛(wèi)等)、物業(yè)小區(qū)的環(huán)境氛圍等。發(fā)現(xiàn)人才,培養(yǎng)人才,讓員工和企業(yè)共同成長,共同發(fā)展。從而增強員工的歸屬感和企業(yè)的凝聚力。
品質(zhì)培訓(xùn)心得篇3
經(jīng)營企業(yè)并非做慈善事業(yè)，企業(yè)追求的目標(biāo)是創(chuàng)造利潤。而為達成此目標(biāo)，非得有高效率的團隊、高品質(zhì)的產(chǎn)品、低成本的進料。成員需有經(jīng)營企業(yè)不是第一、第二就要關(guān)閉、不畏艱難、不達目標(biāo)不罷休之精神。
外部市場的競爭不外乎是品質(zhì)、價格、服務(wù)三要素（在價格的前提下好質(zhì)量=理所當(dāng)然好的產(chǎn)品+周到的服務(wù)），誰要主宰市場就必須要取得品質(zhì)、價格、服務(wù)的絕對領(lǐng)先。
中國企業(yè)正處于野蠻制造階段，經(jīng)歷過一些公司，都有以下問題：為了達成產(chǎn)值、產(chǎn)量目標(biāo)，從而投入大批人力、工時缺乏全面管理，忽視了滿足購買者現(xiàn)在的需求、保障購買者未來的需求這一重要質(zhì)量要素，反而導(dǎo)致新進人員低品質(zhì)、多工時，低效率。從品質(zhì)管理來看：
1、大量新進員工缺乏品質(zhì)管理意識；
2、基層干部缺乏工作教導(dǎo)實務(wù)經(jīng)驗；
3、整體忙于目標(biāo)產(chǎn)值追求，問題盲點不斷發(fā)生；
4、雖然問題有分析，但是落實度很差，執(zhí)行力度欠缺（說話一流、文章一流、做事三流）；
5、人的品質(zhì)待教育，生產(chǎn)制程要改善，產(chǎn)品合格率需提升。
內(nèi)部品質(zhì)管理：
1、內(nèi)部品質(zhì)管理包涵三個層面：現(xiàn)場、現(xiàn)品、現(xiàn)人，只有高素質(zhì)的人在最佳過程中，從事研發(fā)生產(chǎn)，才可能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品；
2、產(chǎn)品品質(zhì)好壞取決于生產(chǎn)過程中4m1e（人、機、料、法、環(huán)）不穩(wěn)定的因素，尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵；
3、品質(zhì)異常處理：要以qc手法依不良因素分析，實施pdca管理循環(huán)，但最重要的是對矯正對策及預(yù)防措施方案之執(zhí)行，一般工廠不良因素主要是人為管理、物料異常最多，而人為管理流失往往是產(chǎn)品返工及客戶投訴的最大要因；
4、對策：
1、以教育、培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)提升人的品質(zhì)，并落實改善品質(zhì)措施。
2、用qc手法對問題進行探討，認(rèn)真實施對策，依循pdca時時從不同角度考量如何改善。
3、借鑒“游戲規(guī)則”讓下道工序成為上道工序的客戶，做到不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品，采用追溯索賠原則。
4、不定期對員工進行質(zhì)量意識教育，從而提升全員無形中的品質(zhì)觀念。
5、落實iso9000之精神，教導(dǎo)全員iso是平時的作業(yè)規(guī)范，而并非是應(yīng)用一時審查稽核，iso精神在公司內(nèi)作橫向及縱向全面展開，則公司全員都會成為審查員，從而提升品質(zhì)意識。
品質(zhì)培訓(xùn)心得篇4
培訓(xùn)的日子已過半，但我的學(xué)習(xí)興趣從未遞減。總感覺自己的正能量越來越多了。今天吳老師的《兒童觀決定游戲的品質(zhì)》讓我們再次回到第九屆海南省幼兒園優(yōu)秀游戲活動評比現(xiàn)場，作為幼兒園教師就應(yīng)具有觀察幼兒行為的能力。學(xué)會寫幼兒的學(xué)習(xí)故事，做好觀察者的身份，與孩子共同進步。
一堂活動課應(yīng)具有幼兒游戲的趣味點，讓孩子在快樂游戲中學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)孩子的學(xué)習(xí)品質(zhì)。吳老師還再三向我們要求：在游戲中教師要有正確的兒童觀、教育觀。兒童是主動的、有能力鶴自信的學(xué)習(xí)者。讓幼兒自由、自發(fā)、自主的游戲，我們做觀察者，將會成為專業(yè)教師。
這這短短幾天的充電學(xué)習(xí)中，讓我充滿了正能量。明確了的前進的道路，學(xué)會發(fā)現(xiàn)，學(xué)會反思，學(xué)會總結(jié)，會有別有一番的收獲。感謝有這樣的機會與海南省的幼教精英們共同走進這充滿能量的課堂。我會繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，做好本職工作外，認(rèn)真學(xué)習(xí)科研，進入我的第二個三年規(guī)劃中去。
品質(zhì)培訓(xùn)心得篇5
時光飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從陌生到熟悉，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的，借此機會向各位表示最衷心的感謝！承蒙*董和*總的信任使我有機會成為**集團的一員，感謝公司給了我一個這么好的平臺，我會努力學(xué)習(xí)，取長補短，為公司的發(fā)展貢獻自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時代，是以品質(zhì)取勝的時代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。
20xx年7月14日報到至今主要負責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求，通過這半年的學(xué)習(xí)和了解，對工廠的整體運作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉(zhuǎn)化為動力，為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺，我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個合格的**人。以下是我對20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個簡單的敘述，有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正：
一。進料品質(zhì)控制：
原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進料狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進行整合，使記錄實用且更具數(shù)據(jù)化。
貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件，iqc的責(zé)任很重，要及時發(fā)現(xiàn)來料問題，確保產(chǎn)線投料生產(chǎn)，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象，要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定，11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安，新增iqc一名，節(jié)省了材料來回運送時間，也加強了iqc與產(chǎn)線的配合，可以及時發(fā)現(xiàn)問題并跟蹤處理，20xx年11月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率為2。06%。
二。制程品質(zhì)控制：
建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類明確，使品管及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)不良實際情況做有效的預(yù)防與改善，每周開品質(zhì)周會分析問題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果，對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計方法。
現(xiàn)場“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制;記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕，但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在，做到積極改善。
20xx年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件，總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因為人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強專業(yè)知識。
20xx年是一個嶄新的開始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計劃從以下幾個方面展開：
1。培訓(xùn)：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識，不能在問題發(fā)生后再來強調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng)，從材料認(rèn)識，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。
2。在器件二部推行“5s”現(xiàn)場管理，并進行評比，使“5s”理念能確實落實到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。
3。運用qc七大手法與spc管制，使品質(zhì)管理體系更完善。
4?？驮V下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99。5%，貼片電感制程合格率提升至99。2%。
